तार रस्सी ड्रम

वायर रोप ड्रम, क्रेन के उत्थापन और लफ़िंग सिस्टम का एक केंद्रीय भार वहन करने वाला तत्व, आमतौर पर वेल्डिंग के माध्यम से या कच्चे लोहे से उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेट से निर्मित एक बेलनाकार बैरल होता है। एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित, यह तार रस्सी को स्पूल करने या छोड़ने के लिए घूमता है, जिससे लोड हैंडलिंग डिवाइस और लोड की ऊंचाई को नियंत्रित किया जाता है।

तार रस्सी ड्रम की सतह को अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार इंजीनियर किया गया है {{0}या तो चिकनी, हेलिकली ग्रूव्ड, या उन्नत लेबस ग्रूविंग की विशेषता है। यह डिज़ाइन तार रस्सी के व्यवस्थित स्पूलिंग और भंडारण को सुनिश्चित करता है, उचित संरेखण बनाए रखता है, और आवश्यक रस्सी क्षमता प्रदान करता है, जो सीधे अधिकतम उठाने की ऊंचाई को निर्धारित करता है। पुली प्रणाली के साथ मिलकर काम करने से, जो एक यांत्रिक लाभ पैदा करता है, ड्रम पूरे उत्थापन भार को सहन करता है। इसका प्रदर्शन सीधे तौर पर समग्र मशीन की सुरक्षा, परिचालन दक्षता और तार रस्सी की सेवा जीवन से जुड़ा हुआ है। नतीजतन, इसे उठाने वाले उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है, मानक ओवरहेड क्रेन से लेकर बड़े पैमाने पर बंदरगाह कंटेनर जहाज तक {{6}से लेकर किनारे क्रेन तक।

वायर रस्सी ड्रम सामग्री को मुख्य रूप से तीन मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है: कास्ट आयरन, कास्ट स्टील और वेल्डेड स्टील।
1. कच्चा लोहा वर्ग
कच्चा लोहा ड्रम पारंपरिक ढलाई विधियों का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं।
लाभ:
अच्छा घिसाव प्रतिरोध: कच्चे लोहे में ग्रेफाइट घटक एक स्व-चिकनाई प्रभाव प्रदान करते हैं, जो तार रस्सी के घिसाव को प्रभावी ढंग से रोकते हैं।
उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी: जटिल आकार में ढालना आसान, जटिल ज्यामिति वाले भागों के लिए उपयुक्त।
अच्छा कंपन डंपिंग: कंपन और झटके को प्रभावी ढंग से अवशोषित करता है।
अपेक्षाकृत कम लागत: कच्चा इस्पात की तुलना में कच्चा माल और विनिर्माण लागत कम होती है।
नुकसान:
कम ताकत: तन्यता और उपज ताकत स्टील की तुलना में बहुत कम है; यह भंगुर है और इसमें प्रभाव प्रतिरोध कम है।
उच्च वजन: इसके उच्च घनत्व के कारण ड्रम भारी हो जाता है।
संभावित कास्टिंग दोष: रेत के छेद और गैस छिद्र जैसे दोष मौजूद हो सकते हैं, जो ताकत से समझौता कर सकते हैं।
उपयुक्त तार रस्सी ड्रम प्रकार:
मुख्य रूप से छोटे से मध्यम आकार के, कम ड्यूटी समूहों (उदाहरण के लिए, एम3-एम5), कम उठाने की क्षमता और कोई गंभीर प्रभाव भार नहीं वाले एकल परत वाले वाइंडिंग ड्रम के लिए उपयोग किया जाता है।
इनके लिए उपयुक्त नहीं है: बहु-परत वाइंडिंग ड्रम (जो उच्च रेडियल दबाव सहन करते हैं), भारी-भरकम ड्यूटी व्यवस्था (एम6 और ऊपर), या प्रभाव भार वाले अनुप्रयोग।

2. कास्ट स्टील क्लास
उच्च शक्ति की आवश्यकता होने पर कास्ट स्टील का उपयोग किया जाता है।
लाभ:
उच्च शक्ति: उच्च भार सहने की क्षमता। कठोरता कच्चे लोहे से बेहतर होती है, जो इसे कुछ प्रभाव भार का सामना करने की अनुमति देती है।
नुकसान:
खराब कास्टेबिलिटी: कच्चे लोहे की तुलना में कम तरलता, जिससे इसमें सिकुड़न गुहाओं जैसे दोषों का खतरा होता है।
उच्च लागत: सामग्री और ढलाई प्रक्रिया की लागत कच्चा लोहा की तुलना में अधिक है।
खराब वेल्डेबिलिटी: मरम्मत वेल्डिंग के लिए अत्यधिक विशिष्ट प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
उपयुक्त तार रस्सी ड्रम प्रकार:
बड़ी उठाने की क्षमता, उच्च कर्तव्य समूहों, या प्रभाव भार के अधीन ड्रम के लिए उपयोग किया जाता है।
वेल्डेड ड्रमों के प्रचलन के कारण, आधुनिक क्रेनों में शुद्ध कास्ट स्टील ड्रम कम आम हैं। इनका उपयोग तार रस्सी ड्रम हब और फ्लैंज जैसे घटकों के लिए अधिक बार किया जाता है।

3. वेल्डेड स्टील क्लास
यह मध्यम और बड़े आधुनिक क्रेन ड्रम के लिए पूर्ण मुख्यधारा निर्माण विधि है। वे स्टील प्लेटों को रोल करने और वेल्डिंग करने से बनते हैं।
सामान्य ग्रेड:
Q235B: एक मानक कार्बन संरचनात्मक स्टील। मध्यम मजबूती, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी प्रदान करता है, और लागत प्रभावी है।
Q345B (16Mn): एक उच्च-शक्ति कम-मिश्र धातु इस्पात। इसकी उपज शक्ति (345 एमपीए से अधिक या उसके बराबर) Q235बी से काफी अधिक है, जो इसे हल्के और उच्च शक्ति वाले डिज़ाइन प्राप्त करने के लिए पसंदीदा सामग्री बनाती है।
Q420B: अतिरिक्त {{1}बड़े, भारी-भरकम ड्यूटी वाले ड्रमों के लिए उपयोग किया जाता है, जो और भी अधिक मजबूती प्रदान करते हैं।
लाभ:
वजन के अनुपात में उच्च शक्ति: समान भार क्षमता के लिए कच्चे लोहे के ड्रम की तुलना में पतला और हल्का बनाया जा सकता है, जिससे हल्के डिजाइन को सक्षम किया जा सकता है।
स्थिर गुणवत्ता और उच्च विश्वसनीयता: उच्च गुणवत्ता वाली रोल्ड स्टील प्लेटों में एक समान आंतरिक संरचना होती है, जो कास्टिंग दोषों से मुक्त होती है।
विनिर्माण लचीलापन: बड़े, अतिरिक्त लंबे, या संरचनात्मक रूप से जटिल ड्रम (उदाहरण के लिए, जटिल लेबस खांचे को सीएनसी के माध्यम से स्टील प्लेट में सटीक रूप से मशीनीकृत किया जा सकता है) के उत्पादन के लिए आदर्श।
बढ़ी हुई सुरक्षा: स्टील में अच्छी कठोरता है, विफलता से पहले महत्वपूर्ण प्लास्टिक विरूपण प्रदर्शित करता है, और भंगुर फ्रैक्चर के जोखिम से बचाता है।
नुकसान:
अपेक्षाकृत खराब घिसाव प्रतिरोध: नाली के स्थायित्व को बढ़ाने के लिए अक्सर सतह के ताप उपचार (उदाहरण के लिए, शमन) या घिसाव प्रतिरोधी कोटिंग के अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग प्रक्रिया पर उच्च मांगें: वेल्ड की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है और इसे दोष मुक्त सुनिश्चित करने के लिए इसे गैर-विनाशक परीक्षण (उदाहरण के लिए, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण) के माध्यम से सत्यापित किया जाना चाहिए।
उपयुक्त तार रस्सी ड्रम प्रकार:
लगभग सभी प्रकार के आधुनिक ड्रम, विशेष रूप से:
बड़े ड्रम: ओवरहेड, गैन्ट्री और पोर्ट क्रेन के लिए सभी मध्यम और बड़े ड्रम।
मल्टी-लेयर वाइंडिंग ड्रम: जैसे कि लेबस ग्रूव्ड ड्रम।
भारी -ड्यूटी ड्रम: मेटलर्जिकल क्रेन और पोर्ट कंटेनर क्रेन जैसे अनुप्रयोगों के लिए।
 

एक पूर्ण तार रस्सी ड्रम असेंबली में आम तौर पर निम्नलिखित घटक शामिल होते हैं:

बैरल: ड्रम का मुख्य बेलनाकार शरीर। इसकी सतह चिकनी या रस्सी के खांचे वाली मशीनीकृत हो सकती है।

खांचे: बैरल की सतह पर पेचदार इंडेंटेशन, जो तार रस्सी को निर्देशित और सुरक्षित करते हैं, अव्यवस्थित स्पूलिंग और आपसी घर्षण को रोकते हैं।

फ्लैंगेस: बैरल के दोनों सिरों पर डिस्क के आकार के रिम होते हैं, जो तार की रस्सी को पार्श्व में घूमने से रोकते हैं।

हब: ड्रम का वह भाग जो ड्राइव शाफ्ट से जुड़ता है।

ड्रम शाफ्ट: घूमने वाला शाफ्ट जो ड्रम को सहारा देता है और उस तक टॉर्क पहुंचाता है।

विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, ड्रम प्रकारों को मुख्य रूप से निम्नानुसार वर्गीकृत किया गया है:

स्पूलिंग विधि द्वारा:

सिंगल -लेयर ड्रम: तार रस्सी की एक परत के लिए डिज़ाइन की गई एक हेलिकली ग्रूव्ड सतह की विशेषता है। इसका मुख्य लाभ रस्सी की व्यवस्थित स्पूलिंग और न्यूनतम घिसाव है। एक सीमा इसकी सीमित रस्सी क्षमता है। यह मध्यम उठाने की ऊंचाई वाले सामान्य -उद्देश्यीय क्रेनों के लिए उपयुक्त है।

मल्टी-लेयर ड्रम: आमतौर पर कई स्पूलिंग परतों की अनुमति देने के लिए इसकी सतह चिकनी होती है। इसका प्राथमिक लाभ उच्च रस्सी क्षमता और एक कॉम्पैक्ट संरचना है। एक महत्वपूर्ण कमी रस्सी का गंभीर कुचलना और तार के बीच का घर्षण है। इसका उपयोग पर्याप्त उठाने की ऊंचाई की आवश्यकता वाले क्रेनों में किया जाता है।

भूतल विन्यास द्वारा:

चिकना ड्रम: बहु-परत स्पूलिंग के लिए उपयोग किया जाता है और व्यवस्थित वाइंडिंग के लिए रस्सी गाइड की आवश्यकता होती है।

हेलिकली ग्रूव्ड ड्रम: सिंगल {{0}लेयर स्पूलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। वेरिएंट में मानक खांचे और गहरे खांचे शामिल हैं (जो बेहतर रस्सी प्रतिधारण प्रदान करते हैं)।

लेबस ग्रूव्ड ड्रम: मल्टी-लेयर स्पूलिंग के लिए एक उन्नत डिज़ाइन। इसकी विशेष ग्रूव प्रोफ़ाइल तार रस्सी को एकल परत व्यवस्था की तरह बड़े करीने से घूमने में सक्षम बनाती है, जिससे घिसाव काफी हद तक कम हो जाता है। इसका उपयोग पोर्ट क्रेन जैसे उच्च प्रदर्शन वाले उपकरणों में व्यापक रूप से किया जाता है।